一、產(chǎn)品介紹
履帶式拋丸清理機主要用戶(hù)是機床廠(chǎng)、汽車(chē)廠(chǎng)、彈簧廠(chǎng)、熱處理車(chē)間、鑄造車(chē)間和沖壓車(chē)間。履帶式拋丸機利用高速回轉的葉輪，將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上，達到清理的目的。它適合對各行業(yè)中的小小型鑄件、鍛件、沖壓件等進(jìn)行拋丸除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的表面清理及強化。鑄件經(jīng)過(guò)拋丸清理，加工面便于下道機械加工工序，不但可節省加工時(shí)間，而且可保護機床和刀具不受損壞；非加工面涂漆后，經(jīng)久不脫，提高產(chǎn)品使用壽命和外觀(guān)質(zhì)量。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著(zhù)地提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量。
2、模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個(gè)數和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。
3、采用耐磨橡膠履帶，減輕工件碰損傷現象，降低了設備的噪音。
4、清理室內熱區采用高鉻耐磨板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命大大提高，且外形美觀(guān)、易于更換，是當今流行的清理機室體防護方式。
5、結構緊湊，生產(chǎn)效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運轉平穩。
6、工件清理完畢后，可自動(dòng)卸料，降低了工人的勞動(dòng)強度 。
三、產(chǎn)品結構
本機由清理室、履帶傳動(dòng) 、彈丸循環(huán)系統、拋丸器、分離器、上料系統及門(mén)架系統、除塵器、電器等部分組成。
四、工作原理
在清理室中加入規定數量的工件，機器啟動(dòng)后，滾筒開(kāi)始旋轉，被清理的工件由橡膠履帶帶動(dòng)在滾筒內作連續均勻的翻轉，同時(shí)拋丸器高效拋出彈丸形成扇形彈束，均勻的打在工件表面上，從而達到清理和強化的目的。拋出的彈丸及砂粒，經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔流入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大顆粒篩出鋼丸及細砂落至篩下的螺旋輸送器，被送入提升機內，由提升機提至丸砂分離器中進(jìn)行分離，粉塵由風(fēng)機吸送至濾筒式除塵器內經(jīng)濾筒過(guò)濾，清潔空氣排放大氣，濾筒上的灰塵有脈沖反吹落入除塵器下部集塵箱內，定期除塵。舊砂經(jīng)流砂管流入廢砂桶內（用戶(hù)自備）。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經(jīng)流丸管流入清理室。重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內重新開(kāi)始拋丸工作。
